tpep防腐鋼管防腐涂層厚度不均的原因分析

 

　　環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附出力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，并吞了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附出力難題，開始呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

　　3PE防腐鋼管涂層厚度不均勻要表如今圓周標(biāo)的目的漫衍的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。行業(yè)規(guī)范SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒有軌則，之軌則了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于厚度值，而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。

 

　　防腐鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)形成總防腐厚度不均，這是由于保證薄處的涂層厚度達(dá)到規(guī)范時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷規(guī)范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡(jiǎn)單形成鋼管薄處的涂層厚度達(dá)不到規(guī)范的狀況。出產(chǎn)過程中呈現(xiàn)厚度不均的緣由要有幾處幾口摸出料不均，鋼管盤曲。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用法子是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不及格鋼管不上線涂敷等法子策略。

 

　　涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出環(huán)繞糾纏到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個(gè)過程中調(diào)整不妥可能會(huì)形成涂層外表擠壓出皺褶。此外，聚乙烯資料擠出過程中離開出口模時(shí)熔體膜的決裂也會(huì)發(fā)生近似于皺褶的質(zhì)量缺陷，對(duì)于皺褶發(fā)生的緣由相應(yīng)的操控法子有調(diào)整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點(diǎn)，得當(dāng)添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。